Introduktion
Gummidelaranvänds i stor utsträckning inom många områden, inklusive industri, elektronik, fordon och medicin, vilket ger tätning, stötdämpning, isolering och dämpning. Men när det kommer till grossistförsäljning av gummidelar har olika kunder olika krav på precision, prestanda och hållbarhet, och standardgummidelar klarar ofta inte dessa krav. Som tillverkare av anpassade gummidelar utnyttjar Zhonggao sin omfattande OEM/ODM-erfarenhet, specialiserade produktionsprocesser och olika materialval för att skapa stabila gummilösningar av hög-kvalitet för våra kunder.
Typer av gjutna gummiprodukter
Vår anpassade gummigjutningstjänst kan användas för att skapa följande typer av produkter:
Olika gummi som används för specialgjutning
Det finns två typer av gummi som används i anpassade gummidelar: naturgummi och syntetiskt gummi. Syntetgummi är vetenskapligt formulerat, med dess draghållfasthet och prestandafördelar noggrant beräknade för att passa specifika applikationer. Sedan grundandet har Zhonggao åtagit sig att kontinuerligt välja en mängd olika syntetiska gummimaterial för att möta de olika behoven hos våra kunder, särskilt inom fordon, maskiner, hårdvara och andra delar. Vi erbjuder 20 + gummimaterial. Nedan finns en lista över de vanligaste gummityperna och egenskaperna för anpassade gummigjutningsapplikationer, så att du kan välja baserat på din specifika applikation.
|
Material |
Nyckelegenskaper |
Vanliga applikationer |
|
NBR (nitrilgummi) |
Beständighet mot olja, bränsle och lösningsmedel Bra nötningsbeständighet Låg kompressionssats Måttlig temperaturbeständighet (-40 grader till 120 grader) |
Biltätningar (bränsle, oljesystem) Hydrauliska tätningar Packningar, O-ringar Industriella maskiner (pumpar, ventiler) |
|
EPDM (Ethylen Propylene Diene Monomer) |
Utmärkt motståndskraft mot väder, ozon och UV-strålar Hög temperaturbeständighet (-50 grader till 150 grader) Vatten- och ångbeständighet Ej-giftig |
Fotskydd för fordon Takmembran Tätningar för utomhusapplikationer Elektrisk isolering |
|
PTFE (polytetrafluoretylen) |
Extremt låg friktionskoefficient Hög temperaturbeständighet (-100 grader till 280 grader) Utmärkt kemikaliebeständighet Hydrofob (vattenavvisande) |
Tätningar, packningar och o-ringar i kemisk industri Elektrisk isolering Livsmedelsbearbetning (FDA-godkänd) |
|
FFKM (perfluorelastomer) |
Utmärkt motståndskraft mot kemikalier, oljor och lösningsmedel Hög temperaturstabilitet (-20 grader till 320 grader) Låg permeabilitet för gaser Låg kompressionssats |
High-tätningar för kemisk bearbetning Aerospace (bränslesystem) Halvledartillverkning Farmaceutiska tillämpningar |
|
Silikongummi |
Utmärkt temperaturbeständighet (-70 grader till 220 grader) Icke-giftiga, livsmedels-alternativ tillgängliga Hög flexibilitet Utmärkt elektrisk isolator |
Medicinsk utrustning Mat & dryck tätningar Fordon (packningar, tätningar) Elektrisk isolering |
|
CR(kloroprengummi) |
Bra väderbeständighet, ozon Måttlig temperaturbeständighet (-40 grader till 120 grader) Goda elektriska isoleringsegenskaper |
Automotive packningar Elkablar och isolering Tätningar för maskiner Marina applikationer |
Olika tillverkningsmetoder för gummidelar
Formpressning
Formpressningsprocess innebär att för-vägda gummiblandningar placeras direkt i en uppvärmd formhålighet, stänger formen och applicerar tryck. Under den kombinerade effekten av värme och tryck strömmar gummit för att fylla hålrummet och genomgår samtidigt vulkanisering.
Gummi formsprutning
Gummiformsprutningsprocess innebär att det sammansatta gummit i maskinens cylinder värms upp och mjukgörs och sedan sprutas in det med högt tryck och hastighet i en sluten uppvärmd form, följt av tryck-hållande vulkanisering.
Extrudering gjutning
Processen för strängsprutning av gummi involverar uppvärmning och plasticering av gummiblandningen i en strängsprutmaskin, och sedan kontinuerlig extrudering genom ett munstycke av en specifik form för att producera långa produkter med konstant tvärsnitt, såsom olika gummilister, dörr- och fönstertätningar, etc.
Viktiga tekniska överväganden i anpassade gummidelar
När du bestämmer dig för att anpassa gummidelar måste du utvärdera följande tekniska faktorer som direkt påverkar prestanda, kostnad och livslängd för slutprodukten. Endast genom att förstå dessa faktorer kan du säkerställa att gummidelarna uppfyller dina funktionskrav, miljöförhållanden och produktionseffektivitet.
Val av gummi
Gummitillverkare måste välja lämplig gummityp när de designar gummidelar. Som framgår av tabellen ovan har de sex typerna av gummiråvaror som används för gummidelar olika egenskaper. När du väljer anpassade gummidelar bör kunderna diskutera lämpligt gummimaterial med tillverkaren.
Formdesign
Den slutliga kvaliteten på din gummiformade del beror till stor del på formens utformning. Om du behöver en tillverkare för att designa en form för din gummidel måste du se till att formen de designar har perfekta hålrumsdimensioner så att den färdiga produkten passar inom toleranserna.
Tolerans och dimensionsnoggrannhet
Tolerans avser dimensionsvariationen hos en gjuten gummidel. Snäva toleranser på gummiformar säkerställer att gummidelen uppfyller de exakta krav som krävs för projektapplikationen. Kunder bör bekräfta dessa toleranskrav när de diskuterar tillverkning av anpassade gummidelar med tillverkare av anpassade gummidelar.
Hårdhet (Durometer)
Gummihårdhet påverkar flexibilitet, tätningsprestanda och belastning-. Rätt durometer måste balansera mjukhet (för tätning eller dämpning) med hårdhet (för strukturell stabilitet).
Till exempel är mjukt gummi (30-50 Shore A) idealiskt för tätningar, medan hårt gummi (70-90 Shore A) är mer lämpligt för stötdämpande fästen eller industrirullar.
Driftmiljö
Innan du beställer anpassade gummidelar måste kunderna informera tillverkaren om driftsmiljön i förväg. Till exempel kan gummidelen utsättas för höga och låga temperaturer, ultravioletta strålar, olja, kemikalier eller tryck. Tillverkaren kan välja lämpligt gummimaterial baserat på den miljö som kunden tillhandahåller.
Kvalitetskontroll och testning
När man väljer en lämplig tillverkare av anpassade gummidelar bör kunderna se till att tillverkaren utför kvalitetskontroll och testning för att säkerställa produktkvalitet. Vanliga tester inkluderar draghållfasthet, kompressionssättning, hårdhet och åldringsbeständighet. Tillförlitliga tillverkare av gummidelar kommer också att tillhandahålla inspektionsrapporter eller certifikat (t.ex. de som följerRoHS och REACH).
Hur man OEM/ODM gummidelar i Zhonggao
- Kravanalys
- Materialval & formuleringsdesign
- Formdesign & verktyg
- Provgodkännande
- Massproduktion
Kravanalys
Våra tekniker kommer att diskutera varje detalj i ditt anpassade gummidelarprojekt med dig. Till exempel kommer vi att överväga din produkts avsedda användning (t.ex. bil, elektronik, medicin, maskiner, etc.) och fastställa nyckelparametrar (storlek, tolerans, hårdhet (Shore A), färg, temperaturbeständighet, oljebeständighet, elasticitet, etc.) baserat på din ansökan. Vi omvandlar sedan dina idéer till en 3D-modell för din granskning.
Materialval & formuleringsdesign
Därefter väljer vi lämpligt gummimaterial baserat på dina produktkrav. Vi erbjuderöver 20olika gummimaterial (NR, EPDM, NBR, Silikon, Viton, SBR, CR och PU), och vi tillhandahåller materialdatablad för din granskning. Våra tekniska experter guidar dig genom din materialvalsprocess och hjälper dig hitta den gummikomponent som bäst uppfyller dina önskade prestandakrav.
Formdesign & verktyg
Som en professionell tillverkare av anpassade gummidelar har vi vårt eget{0}}tillverkningscenter för formverktygöver 20 000 formar,erbjuder professionell formdesign och tillverkningstjänster. Vi kan designa och tillverka formar baserat på dina prover eller mönster. Om du har egna formar kan vi även tillverka dem direkt åt dig, med strikt konfidentialitet.
Provgodkännande
Våra erfarna experter kommer att ordna produktionsprover enligt dina behov och leverera dem inom3 till 15 dagarså att du snabbt kan testa om produktkvaliteten uppfyller dina projektkrav.
Massproduktion
Om du är nöjd med provet tillverkar vi det i enlighet medISO9001 eller IATF16949standarder. Våra produktionsprocesser inkluderar formpressning, formsprutning och extrudering. Vi erbjuder flexibla minsta beställningskvantiteter för både logotyp och anpassade produkter.
Varför välja Zhonggao som din gummiformningspartner
Expertis inom kundanpassad gummigjutning
Material av hög-kvalitet och strikt kvalitetskontroll
Omfattande teknisk support
Flexibel produktion och snabb prototypframställning
Välj Zhonggao för alla dina gjutna gummiprodukter!
Som en professionell tillverkare av gummidelar erbjuder vi OEM/ODM-tjänster för gummidelar till kunder över hela världen. Vi har utvecklat över 10 000 specialanpassade gummidelar. Vi kan hjälpa dig att designa och tillverka precisionsgummidelar av hög-kvalitet som är skräddarsydda för din specifika applikation och bransch. För mer information om anpassade gummidelar, vänligenkontakta ossdirekt och vårt professionella tekniska team hjälper dig gärna.
